Im September 2026 kündigte der US-amerikanische Denimhersteller Cone Denim an, die Denimproduktion in China bis Ende 2026 einzustellen – ein Schritt im Rahmen einer umfassenderen Neuausrichtung seines weltweiten Fertigungsstandorts.
Damit wird die Weberei des Unternehmens in Jiaxing, Zhejiang, geschlossen, die seit 2007 – also fast zwei Jahrzehnte – in Betrieb war.
Cone Denim ist nicht nur ein weiterer Stofflieferant.
Gegründet 1891, zählt Cone Denim zu den weltweit ältesten Denimherstellern. Levi’s bezieht seine Stoffe seit 1915 von Cone Denim. In der Denimbranche ist das Unternehmen mehr als nur ein Kapazitätslieferant: Es verfügt über jahrzehntelange Stoffkompetenz und langjährige Verbindungen zu globalen Marken.
Das Auffällige daran ist, dass Jiaxing kein heruntergewirtschafteter Betrieb war, der einfach keine Investitionen mehr erhielt. Erst im Jahr 2024 arbeitete das Werk noch an einem Solardachprojekt. Zudem hatte es wassersparende Technologien wie die Ozon-Finish-Behandlung eingeführt, um die Produktionseffizienz und die Nachhaltigkeitsleistung zu steigern. All das änderte jedoch nicht die Entscheidung des Unternehmens, sein globales Netzwerk neu zu gestalten.
Cone Denim erklärte, die Entscheidung sei auf einer umfassenden Prüfung der globalen Marktbedingungen, der Beschaffungsanforderungen seiner Kunden sowie seines eigenen Fertigungsfußabdrucks beruht. Wirtschaftliche Rahmenbedingungen, das Handelsumfeld und sich wandelnde Lieferketten beeinträchtigten alle die langfristige Wettbewerbsfähigkeit seines chinesischen Betriebs.
Dieser Schließungsprozess betrifft also mehr als nur einen von ausländischem Kapital getragenen Betrieb, der China verlässt.
Die entscheidendere Frage lautet: Wo wird die nächste Kapazitätswelle landen?
Seit mehr als zehn Jahren basiert Vietnams Bekleidungsindustrie auf einem vertrauten Lieferkettenmodell:
China-Stoff → vietnamesische Bekleidung → europäische und US-Märkte
Vietnam baute starke Kapazitäten in der Bekleidungsherstellung auf, während China den Großteil der Garne, Stoffe, Färberei- und Ausrüstungsarbeiten sowie der Zubehörteile lieferte.
Auch als die Bekleidungsherstellung nach Vietnam verlagert wurde, blieb die vorgelagerte Wertschöpfungskette eng mit China verbunden.
Dieses Modell beginnt sich nun zu verändern.
Mit dem Wachstum der vietnamesischen Bekleidungsindustrie errichten immer mehr chinesische Textilunternehmen vorgelagerte Produktionskapazitäten direkt im Land.
Zuvor:
China-Stoff → vietnamesische Bekleidung → Weltmarkt
Jetzt entsteht:
Vietnam-Stoff → vietnamesische Bekleidung → Weltmarkt
Bildunterschrift:
Die vietnamesische Bekleidungsindustrie verschiebt sich allmählich von einer grenzüberschreitenden Beschaffung hin zu einer stärker lokal verankerten textilen Lieferkette.
Das bedeutet jedoch nicht, dass Vietnam einfach Chinas textile Lieferkette übernimmt.
Doch was wir beobachten, ist eine andere Art von Wandel:
Die Ausrüstung, das technische Know-how, die Managementsysteme, das Fachwissen im Bereich Stoffentwicklung sowie die Lieferkettenkompetenzen, die Chinas Textilindustrie über mehrere Jahrzehnte aufgebaut hat, breiten sich nun gemeinsam mit der Bekleidungsproduktion nach Vietnam aus.
Nordvietnam ist zu einer der wichtigsten Regionen geworden, um diesen Wandel zu verfolgen.
In der Provinz Quang Ninh im Norden Vietnams entwickelt sich der Texhong Hai Ha Industrial Park zu einem zentralen Cluster für die Lokalisierung der textilen Lieferkette.
Die chinesische Textilfirma Texhong International Group hat den Park investiert und entwickelt.
Die vollständig erschlossene erste Phase umfasst rund 660 Hektar und hat 27 Investitionsprojekte angezogen, wobei das registrierte ausländische Investitionsvolumen nahe bei 3 Milliarden US-Dollar liegt.
Im Gegensatz zu einem herkömmlichen Industriepark wurde Hai Ha von Anfang an entlang der textilen Wertschöpfungskette geplant.
Spinnen, Weben, Färben, Denim, Gewebe und Gestricke sowie verwandte Dienstleistungen – eine wachsende Mischung aus Vor- und Nachschaltunternehmen sammelt sich an einem Ort.
Für Textilhersteller zeichnen sich der zentrale Wasserver- und Dampfversorgung sowie die industrielle Abwasserbehandlung des Parks aus. Diese Systeme bieten Färberei-, Druck- und Ausrüstungsprozesse die erforderlichen Umwelt-, Energie- und Abwasserbedingungen.
Der Cluster expandiert weiter.
Neue Projekte im Bereich Garn, synthetische Stoffe, leistungsorientierte Outdoor-Stoffe und Schutzmaterialien folgen stetig. Nordvietnam entwickelt sich kurz gesagt über die Bekleidungsherstellung hinaus zu einer breiteren Palette vorgelagerter Textilkompetenzen.
Bildunterschrift:
Der Texhong Hai Ha Industrial Park in Nordvietnam entwickelt sich zu einem integrierten Textilcluster mit Spinnerei, Weberei, Färberei und Stoffproduktion.
Dies ist ein echter Aufstieg für Vietnams Textil- und Bekleidungsindustrie:
Vietnam entwickelt sich von einem Ort, an dem Bekleidung hergestellt werden kann, zu einem Standort, an dem eine umfassendere Bekleidungsversorgungskette organisiert werden kann.
Wenn ‚China + 1‘ das letzte Jahrzehnt zusammenfasste, könnte ein anderes Wort in den kommenden Jahren stärker ins Gewicht fallen:
Lokalisierung.
Die Verlagerung der Bekleidungsproduktion nach Vietnam schafft für sich genommen noch keine lokalisierte Lieferkette.
Wenn Stoffe weiterhin in China hergestellt und über die Grenze transportiert werden, laufen Stofffreigabe, Produktion, Transport, Lagerhaltung und Nachbestellung weiterhin in langen Zyklen ab.
Dies ändert sich, sobald Webereien, Färbereien, Ausrüsterbetriebe und Zulieferer für Accessoires ebenfalls in Vietnam ansässig werden.
Wenn die Stoffproduktion näher an den Bekleidungsfabriken liegt, beschleunigen sich Entwicklungs- und Nachbestellprozesse, und der Druck durch grenzüberschreitenden Transport sowie Lagerhaltung verringert sich.
Vietnams Wettbewerbsfähigkeit in der nächsten Phase hängt daher möglicherweise von mehr ab als nur von Lohnkosten oder Handelsvorteilen.
Entscheidend ist Folgendes:
Kann Vietnam von einer Bekleidungsproduktionsstätte zu einer umfassenderen Basis für die Bekleidungslieferkette werden?
Für EVER GLORY ist dies kein bloßer Trend, den wir aus der Ferne beobachten.
Folgender Aspekt ist für uns besonders wichtig: Mehrere chinesische Textil- und Stoffunternehmen, die derzeit im Industriepark Hai Ha tätig sind, gehören bereits zu unseren Lieferanten.
Wir pflegen langjährige Geschäftsbeziehungen mit ihnen, die sich über viele Jahre gemeinsamer Zusammenarbeit in China entwickelt haben.
Durch diese Zusammenarbeit haben wir ein gemeinsames Verständnis für Produktstandards, Stoffqualität, Entwicklungsprozesse sowie die Erwartungen internationaler Marken aufgebaut.
Wenn diese Lieferanten ihre Aktivitäten nach Vietnam ausdehnen, können auch unsere Partnerschaften dorthin folgen.
Anfang September 2026 besuchte das EVER GLORY-Team den Industriepark Hai Ha sowie lokale Stofflieferanten im Norden Vietnams.
Die Reise konzentrierte sich auf die lokale Stoffherstellung, das Weben, Färben und Ausrüsten sowie die unterstützenden Kapazitäten rund um diese Prozesse. Wir führten zudem ausführliche Gespräche mit mehreren Lieferkettenpartnern über künftige lokale Stoffbeschaffung in Vietnam.
Der Besuch eröffnete einen direkten Kommunikationskanal mit diesen Partnern, und wir haben bereits konkretere Formen der Zusammenarbeit zu besprechen begonnen.
Bildunterschrift:
EVER GLORY-Team bei Besuch von Textilpartnern im Hai Ha Industrial Park, Nordvietnam, September 2026.
Dies ist der Ansatz, den EVER GLORY für die Lokalisierung der Lieferkette in Vietnam verfolgt.
Wir beginnen in Vietnam nicht bei Null und bauen keine Lieferantenbasis auf, die uns kaum bekannt ist.
Stattdessen bauen wir auf Lieferkettenbeziehungen auf, die wir über viele Jahre in China entwickelt haben. Mit chinesischen Stoffpartnern, die mittlerweile auch in Vietnam tätig sind, möchten wir bewährte Zusammenarbeitsformen, Qualitätsstandards und Entwicklungserfahrung in diesen Markt übertragen.
Was wir als Nächstes aufbauen möchten, ist die Verbindung zwischen:
EVER GLORY Vietnam Manufacturing x Hai Ha Local Fabric Supply
Ziel ist eine engere Koordination zwischen unserem vietnamesischen Werk und den Stoffherstellern im Industriepark Hai Ha – also Zusammenarbeit zwischen Vor- und Nachschaltprozessen.
Unser Ziel ist es, ab 2027 für ausgewählte Aufträge lokal bezogene vietnamesische Stoffe einzusetzen.
Bei ausgewählten Produkten wird sich die Lieferkette schrittweise verlagern von:
China-Stoff -> Vietnam-Bekleidung
an:
Vietnam-Stoff -> Vietnam-Bekleidung
Für Kunden bleibt die Lieferkette hinsichtlich Qualität und Entwicklung genauso leistungsfähig – gleichzeitig verkürzen sich jedoch Transportwege und Durchlaufzeiten, Aufträge werden schneller bearbeitet und die Kette wird widerstandsfähiger.
Die lokale Beschaffung von Stoffen ist nicht das Ende der Reise.
EVER GLORY plant zudem ein neues Muster- und Produktentwicklungszentrum in Vietnam, dessen Bau voraussichtlich 2027 beginnt.
Sobald diese Kapazitäten vorhanden sind, möchten wir die Lokalisierung weiter nach vorne in der Wertschöpfungskette vorantreiben.
Im Laufe der Zeit kann ein größerer Teil der Arbeit – etwa die Interpretation von Kundenanforderungen, die Produktentwicklung, die Entwicklung und Beschaffung von Stoffen, die Herstellung von Mustern sowie die Bekleidungsproduktion – direkt in Vietnam erfolgen.
Die Richtung, auf die wir hinarbeiten, lautet:
Lokale Entwicklung -> Lokaler Stoff -> Lokale Fertigung
Bildunterschrift:
Von langfristigen Partnerschaften in China hin zu einer tieferen Lieferkettenintegration in Vietnam.
Die Schließung des Cone-Denim-Werks in Jiaxing ist ein Beispiel dafür, wie sich der globale Textilindustrie-Fertigungsstandort wandelt.
Blickt man jedoch südlich von China, vollzieht sich gleichzeitig eine weitere Verschiebung:
Ein Teil der Produktionskapazität verlässt China, während gleichzeitig die von Chinas Textilindustrie aufgebauten Technologien, Ausrüstungen, Managementerfahrungen und Lieferkettenkompetenzen in neue Fertigungsregionen einziehen.
Vietnam übernimmt mehr als nur zusätzliche Bekleidungsaufträge.
Auch Stoffproduktion, Färberei und Ausrüstung, Veredelung, Accessoires sowie Produktentwicklung beginnen sich lokal zu konzentrieren.
Dies könnte sich als die bedeutendere Verschiebung in der nächsten Phase der asiatischen Bekleidungslieferkette erweisen:
Ein Übergang von der globalen Verteilung der Produktionskapazität hin zu stärker regionalisierten und lokal ausgerichteten Lieferketten.
EVER GLORY hat diesen Wandel bereits begonnen mitzutragen.
Durch die Kombination unserer bestehenden Fertigungskapazitäten in Vietnam mit langjährigen chinesischen Zulieferpartnern arbeiten wir daran, die lokale Stoffbeschaffung, -musterung und Produktentwicklung auszubauen. Unser Ziel ist es, dass Kunden mehr als nur eine Produktionsstätte in Vietnam erhalten – sie erhalten eine umfassendere lokale Lieferfähigkeit, die Entwicklung, Materialien und Fertigung abdeckt.
Wir suchen keine neue Lieferkette. Wir bringen Partnerschaften, die wir über viele Jahre aufgebaut haben, in eine neue Fertigungsstätte ein.
Nicht nur ‚Made in Vietnam‘.
Entwickelt, beschafft und hergestellt in Vietnam.
EN
