Для брендів одягу та партнерів з ланцюга постачання ODM морщинистість швів — це не просто поверхневий дефект. Вона впливає на зовнішній вигляд одягу, сприйняття його посадки, експлуатаційні характеристики тканини та остаточний контроль якості. У трикотажних сорочках, легких верхніх одягах, еластичних тканинах та щільно сплетених матеріалах навіть незначна диспропорція у умовах пошиття може призвести до помітних хвиль уздовж шва.
У компанії Ever-Glory якість пошиття контролюється за допомогою інженерії одягу, випробувань тканин, коригування виробничих ліній та підготовки операторів. У більшості випадків морщинистість швів виникає через три чинники: налаштування обладнання, характеристики тканини та натяг швейної нитки.
1. Налаштування обладнання
На машині з ланцюговим стібком подавальна лапка рухає нижній шар тканини більш безпосередньо, ніж верхній шар. Це може призвести до невеликої різниці в обсязі подавання між двома шарами тканини. Верхній шар може рухатися менше, тоді як нижній шар сильніше просувається подавальною лапкою, що й викликає морщинистість шва.
Щоб зменшити таке зморщування, першим кроком є зниження тиску лапки. Надмірний тиск збільшує тертя й ускладнює рівномірну подачу верхнього й нижнього шарів.
Також важливо використовувати підкладну пластинку з дрібними зубцями й правильно встановлювати її положення. Задній кінець підкладної пластинки слід трохи підняти, щоб дія подачі більше тягнула тканину, ніж штовхала її. Це допомагає зменшити різницю в подачі між верхнім і нижнім шарами.
Для тканин, які важко рівномірно подавати, спеціалізовані лапки можуть покращити стабільність шиття. Поширені варіанти включають роликові лапки, роликові кільцеві лапки та тефлонові лапки. Ці інструменти зменшують опір ковзання, поліпшують обробку тканини й сприяють кращому вигляду швів під час виробництва одягу.
У деяких випадках можна розглянути швейне обладнання зі спеціальним механізмом подачі, наприклад, машину з диференційною подачею. Однак диференційна регулювання не завжди підходить для тканин, які легко збираються складками. Якщо верхня й нижня подачі не повністю синхронізовані, голка може розсунути нитки й утворити більші отвори, що призведе до посилення збирання тканини складками.
2. Характеристики тканини
Експлуатаційні властивості тканини безпосередньо впливають на якість шва. Коли тканина щільно сплетена або має компактну структуру, голка відштовхує нитки під час проколювання матеріалу. Якщо нитки не можуть повернутися в початкове положення після виходу голки, уздовж шва може виникнути збирання тканини складками.
Одним із практичних покращень є вибір правильного типу стібка. Для певних щільно сплетених тканин ланцюговий стібок може бути більш доцільним, ніж замковий стібок. У замковому стібку через кожну голкову отвір проходить чотири нитки, тоді як у ланцюговому — дві. З меншим обсягом ниток усередині тканини ланцюговий стібок зменшує навантаження на матеріал.
Вибір голки також є ключовим елементом конструювання одягу. Для тканин, схильних до зморшкування швів, часто рекомендують голки з короткою шийкою, наприклад DB x K5 KK, або надгострі голки, наприклад SPI. Тонша й гостріша голка зменшує зміщення ниток і сприяє збереженню цілісності тканини.
Швидкість пошиття також слід контролювати. Якщо швидкість машини надто висока, температура голки підвищується. Розігріта голка може розм’якшувати або деформувати нитки в тканині, а після виходу голки деякі нитки можуть не повернутися в початкове положення. Це часто призводить до хвилястого зморшкування.
Збільшення довжини стібка може допомогти у деяких випадках. Довша довжина стібка означає меншу кількість проколів голкою на одиницю довжини, менше зміщення нитки та меншу кількість нитки, введеної в тканину. Це може зменшити зморшки, пов’язані зі зміщенням, особливо на щільних тканинах із плетінням.
Для щільних тканин зазвичай вибирають гладку й тонку швейну нитку. Мета — зменшити тертя й об’єм, зберігаючи міцність і довговічність шва.
3. Натяг швейної нитки
Натяг нитки — ще одна поширена причина зморшок на шві. Коли баланс між ниткою голки й ниткою шпульки надто сильний, шов може затягувати тканину всередину й утворювати помітні зморшки.
Кілька коригувань можуть допомогти:
1. Використовуйте легку алюмінієву або пластикову шпульку замість залізної.
2. Зменште натяг як нитки голки, так і нитки шпульки, щоб корпус шпульки міг вільно ковзати під власною вагою.
3. Використовуйте щільніше налаштування стібка, коли зморшки виникають через натяг нитки. Це протилежний підхід до того, що застосовується для зморшок, пов’язаних із зміщенням.
4. Якщо конструкція виробу дозволяє, виріжте деталь під невеликим кутом до напрямку основи та утку. Це може зменшити навантаження на шов і поліпшити остаточний вигляд.
Погляд із позиції контролю якості
Зморшки на швах рідко усуваються лише однією корекцією. У виробництві одягу за ODM-моделлю правильне рішення полягає у поєднанні характеристик тканини, налаштування обладнання, вибору голки, типу стібка та натягу нитки до початку масового виробництва.
Для глобальних команд Ever-Glory з виробництва одягу та управління ланцюгами поставок це є частиною ширшого процесу контролю якості: тестування тканини, аналіз методу шиття, перевірка вигляду шва та стандартизація оптимальних параметрів виробництва. Результат — більш стабільна якість шиття, чистіший вигляд виробів та надійна підтримка брендів-партнерів на всіх етапах — від розробки до поставки.
EN
