Получить бесплатное предложение

Имя
Country/Region
Корпоративная почта
Название компании или веб-сайт
Предполагаемый объём заказа
Ваши данные / специальные требования
0/1000

Новости и события

Технические обзоры Ever-Glory № 01: Почему возникает сморщивание швов и как улучшить качество пошива одежды

Apr-15-2026

Для брендов одежды и партнеров по цепочке поставок ODM морщинистость швов — это не просто поверхностный дефект. Она влияет на внешний вид изделия, восприятие посадки, эксплуатационные характеристики ткани и окончательный контроль качества. В трикотажных рубашках, легкой верхней одежде, эластичных тканях и плотно скроенных материалах даже незначительный дисбаланс условий шитья может вызвать заметные волны вдоль шва.

В компании Ever-Glory качество швейных работ контролируется с помощью инженерии одежды, испытаний тканей, корректировки производственной линии и обучения операторов. В большинстве случаев морщинистость швов возникает по трём причинам: настройки оборудования, особенности ткани и натяжение швейной нити.

2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-1.jpg

1. Настройки оборудования

На машине прямой строчки подающая лапка перемещает нижний слой ткани более напрямую, чем верхний. Это может привести к небольшому различию в величине подачи между двумя слоями ткани. Верхний слой может смещаться меньше, тогда как нижний слой сильнее продвигается вперёд подающей лапкой, что вызывает морщинистость швов.

Чтобы уменьшить этот тип сморщивания, первым шагом является снижение давления лапки. Избыточное давление увеличивает трение и затрудняет равномерную подачу верхнего и нижнего слоёв.

Также важно использовать подъёмную лапку с мелкими зубьями и правильно установить положение зубчатой планки. Задний конец зубчатой планки должен быть немного приподнят, чтобы действие подачи тянуло ткань сильнее, чем толкало её. Это помогает уменьшить различия в подаче между верхним и нижним слоями.

2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-2.png

Для тканей, которые трудно равномерно подавать, специализированные лапки могут повысить стабильность шитья. Распространённые варианты включают роликовые лапки, роликовые кольцевые лапки и лапки из тефлона. Эти инструменты снижают сопротивление, улучшают работу с тканью и способствуют более аккуратному виду швов при производстве одежды.

  • 2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-3.png
  • 2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-4.png
  • 2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-5.png

В некоторых случаях может рассматриваться использование швейного оборудования со специальным механизмом подачи, например, машины с дифференциальной подачей. Однако дифференциальная регулировка не всегда подходит для тканей, склонных к образованию морщин. Если верхняя и нижняя подачи не полностью синхронизированы, игла может раздвигать нити и создавать более крупные отверстия, что усугубляет образование морщин.

2. Характеристики ткани

Эксплуатационные свойства ткани напрямую влияют на качество шва. Когда ткань плотно переплетена или имеет компактную структуру, игла при проколе материала раздвигает нити в стороны. Если нити не возвращаются в исходное положение после выхода иглы, вдоль шва могут появиться морщины.

Один из практических способов улучшения — правильный выбор типа строчки. Для некоторых плотно скроенных тканей цепная строчка может подойти лучше, чем замковая. В замковой строчке через каждое отверстие иглы проходят четыре нити, тогда как в цепной — две. Благодаря меньшему объёму нити внутри ткани цепная строчка снижает механическую нагрузку на материал.

2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-6.png

Выбор иглы — ещё один ключевой аспект инженерии одежды. Для тканей, склонных к образованию морщин по шву, часто рекомендуются иглы с коротким стержнем, например DB x K5 KK, или сверхострые иглы, например SPI. Более тонкая и острая игла уменьшает смещение нитей и помогает сохранить целостность ткани.

2604-Ever-Glory Technical Insights 01- Why Seam Puckering Happens and How to Improve Sewing Quality in Garments-7.jpg

Следует также контролировать скорость шитья. При слишком высокой скорости работы машины температура иглы повышается. Горячая игла может размягчать или деформировать нити ткани, а после выхода иглы некоторые нити могут не вернуться в исходное положение. Это часто приводит к волнообразному сморщиванию.

Увеличение длины стежка может помочь в некоторых случаях. Более длинный стежок означает меньшее количество проколов иглой на единицу длины, меньшее смещение нити и меньшее количество нити, вводимой в ткань. Это может снизить сморщивание, связанное со смещением, особенно на плотных тканях с твёрдым переплетением.

Для плотных тканей обычно предпочтительны гладкие и тонкие швейные нити. Цель — снизить трение и объём, сохраняя при этом прочность и долговечность шва.

3. Натяжение швейной нити

Натяжение нити — ещё одна частая причина сморщивания шва. Когда баланс между нитью иглы и нитью шпульки слишком велик, шов может затягивать ткань внутрь и образовывать видимые морщины.

Несколько корректировок могут помочь:

1. Используйте лёгкую алюминиевую или пластиковую шпульку вместо чугунной шпульки.

2. Уменьшите натяжение как нити иглы, так и нити шпульки, чтобы корпус шпульки мог свободно скользить под собственным весом.

3. Используйте более плотную настройку стежка, если сморщивание вызвано натяжением нити. Это противоположно подходу, применяемому при сморщивании, связанном с перемещением материала.

4. Если конструкция изделия позволяет, вырежьте деталь под небольшим углом к направлению основы и утка. Это может помочь снизить напряжение шва и улучшить окончательный внешний вид.

Точка зрения контроля качества

Сморщивание швов редко устраняется одним лишь изменением параметров. При производстве одежды по заказу (ODM) правильное решение достигается путём согласования характеристик ткани, настройки оборудования, выбора иглы, типа стежка и натяжения нити до начала массового производства.

Для глобальных команд Ever-Glory по производству одежды и управлению цепочками поставок это является частью более широкого процесса контроля качества: тестирование ткани, анализ метода шитья, проверка внешнего вида шва и стандартизация оптимальных параметров производства. В результате достигается более стабильное качество швов, аккуратный внешний вид изделий и надёжная поддержка партнёров-брендов на всех этапах — от разработки до поставки.