Kiyim brendlari va ODM etkazib berish zanjiri hamkorlari uchun to'qilgan chiziqning burkulishi faqat sirtiy nuqson emas. U kiyimning ko'rinishini, mos kelishini his qilishni, to'qimaning ishlashini va yakuniy sifat nazoratini ta'sirlaydi. To'qilgan ko'ylaklar, yengil tashqi kiyimlar, cho'ziluvchan to'qimalar va zich qurilgan materiallarda tikish sharoitlaridagi hatto eng kichik noaniqlik ham to'qilgan chiziq bo'ylab ko'rinadigan to'lqinlarga sabab bo'ladi.
Ever-Gloryda tikish sifati kiyim muhandisligi, to'qima sinovlari, ishlab chiqarish liniyasining sozlanishi va operatorlarga o'qitish orqali boshqariladi. Ko'pincha to'qilgan chiziqning burkulishi uchta sohadan kelib chiqadi: apparat sozlamalari, to'qima xususiyatlari va tikish ipi g'altaklanishi.
1. Apparat sozlamalari
Qo'sh qatlamli tikish apparatida quyi to'qima qatlamini oziq moddasi yuqori qatlamga qaraganda to'g'ridan-to'g'riroq harakatlantiradi. Bu ikkita to'qima qatlamidagi oziq moddasi miqdorida kichik farqni yaratadi. Yuqori qatlam kamroq harakatlanadi, qolganida esa quyi qatlam oziq moddasi tomonidan kuchliroq oldinga tortiladi, natijada to'qilgan chiziq burkuladi.
Bu turdagi burmalarini kamaytirish uchun birinchi qadam — bosuvchi oyoqni bosimini pasaytirishdir. Ortiqcha bosim ishqalanishni oshiradi va yuqori va pastki qatlamlarning tekis o'tishini qiyinlashtiradi.
Shuningdek, mayda tishli oziq-ovqat iti (feed dog) dan foydalanish va oziq-ovqat itining o'rnini to'g'ri sozlash muhimdir. Oziq-ovqat itining orqa uchi biroz ko'tarilishi kerak, shunda oziq-ovqat iti matoni surib o'tkazishga nisbatan unga bosib o'tkazishdan ko'ra ko'proq yordam beradi. Bu yuqori va pastki qatlamlar o'rtasidagi o'tish farqini kamaytirishga yordam beradi.
Silliq o'tish qiyin bo'lgan matolar uchun maxsus bosuvchi oyoqlar tikuv barqarorligini yaxshilashga yordam beradi. Keng tarqalgan variantlar orasida g'ildirakli bosuvchi oyoqlar, g'ildirak halqali bosuvchi oyoqlar va Teflon bosuvchi oyoqlar bor. Bu vositalar tortishishni kamaytiradi, matoni boshqarishni yaxshilaydi va kiyim ishlab chiqarish jarayonida to'g'ri tikuv hosil qilishga yordam beradi.
Ba'zida differensial oziq berish mexanizmiga ega bo'lgan maxsus tikuv uskunalari, masalan, differensial oziq berishli apparatlar qo'llanilishi mumkin. Biroq, differensial sozlash oson burkuladigan to'qimaga doim ham mos kelmaydi. Agar yuqori va pastki oziq berishlar to'liq sinxronlashtirilmagan bo'lsa, igna ipni ajratib yuborishi va kattaroq igna teshigini hosil qilishi mumkin, bu esa burkulishni yanada yomonlashtiradi.
2. To'qima xususiyatlari
To'qima sifati tikish sifatiga bevosita ta'sir qiladi. To'qima zich to'qilgan yoki strukturasida zich bo'lganda, igna materialga kirganda ipni yon tomonga surib yuboradi. Agar ip igna chiqqandan keyin o'z dastlabki o'rniga qaytmay qolsa, tikish bo'ylab burkulish paydo bo'ladi.
Amaliy yaxshilanishlardan biri — to'g'ri tikuv turini tanlashdir. Ba'zi zich tuzilgan gazlamalarga zanjirsimon tikuv qo'shilma tikuvga qaraganda mos keladi. Qo'shilma tikuvda har bir igna teshigiga to'rt ip simidir, zanjirsimon tikuvda esa ikkita. Gazlama ichida kamroq ip hajmi tufayli zanjirsimon tikuv materialga ko'rsatiladigan kuchlanishni kamaytiradi.
Igna tanlovi ham kiyim muhandisligining muhim qismidir. Tugunlanishga moyil gazlamalar uchun DB x K5 KK kabi qisqa o'rnli ignalar yoki SPI kabi qo'shimcha o'tkir ignalar ko'pincha tavsiya etiladi. Ingna maydaroq va o'tkirligi yorug'likni kamaytirib, gazlamaning butunligini saqlashga yordam beradi.
Tikuv tezligi ham nazorat qilinishi kerak. Agar apparat tezligi juda yuqori bo'lsa, ignaning harorati ko'tariladi. Issiq igna gazlamadagi ipaklarni yumshatib yoki shaklini o'zgartirib, igna chiqqandan keyin ba'zi ipaklar boshlang'ich holatiga qaytmay qoladi. Bu ko'pincha to'lqinsimon tugunlanishga sabab bo'ladi.
Tikish uzunligini oshirish ba'zi hollarda yordam beradi. Uzunroq tikish uzunligi birlik uzunlikka nisbatan iglani kamroq kirishini, ipni kamroq siljitilishini va matoga kamroq ip kiritilishini anglatadi. Bu ayniqsa zich to'qilgan materiallarda siljishga bog'liq qo'rqitishni kamaytirishi mumkin.
Zich materiallar uchun odatda silliq va nozik tikuv ipi afzal ko'riladi. Maqsad ishlashda ishqalanish va hajmni kamaytirish hamda tikish mustahkamligi va doimiylikni saqlashdir.
3. Tikuv ipi g'altaklash kuchi
Ipi g'altaklash kuchi ham tikish qo'rqitishining yana bir keng tarqalgan sababidir. Igla ipi va g'altak ipi o'rtasidagi muvozanat juda qattiq bo'lganda, tikish matoni ichga tortib, ko'rinadigan burmalar hosil qiladi.
Bir necha sozlamalar yordam beradi:
1. Temir g'altak o'rniga yengil aluminium yoki plastik g'altakdan foydalaning.
2. Igla ipi va g'altak ipining g'altaklash kuchini kamayting, shunda g'altak qutisi o'z og'irligida tabiiy ravishda siljishi mumkin.
3. Pishirish qo‘zg‘alishi ip g‘altaklanishidan kelib chiqqanda zichroq tikuv sozlamasidan foydalaning. Bu o‘rin almashishga oid pishirish qo‘zg‘alishida qo‘llaniladigan usulning aksidir.
4. Kiyim tuzilishi ruxsat beradigan hollarda, panelni bo‘ron va o‘rmak yo‘nalishiga nisbatan biroz burchak ostida kesing. Bu tikuvda kuchlanishni kamaytirish va yakuniy ko‘rinishni yaxshilashga yordam beradi.
Sifat nazorati nuqtai nazaridan
Tikuv pishirish qo‘zg‘alishi odatda bitta sozlama bilan hal etilmaydi. ODM kiyim ishlab chiqarishda to‘g‘ri yechim — massaviy ishlab chiqarish boshlanishidan oldin matoning ishlash xususiyatlari, apparat sozlamalari, igna tanlovi, tikuv turi va ip g‘altaklanishini moslashtirishdan iborat.
Ever-Gloryning global kiyim ishlab chiqarish va etkazib berish zanjiri jamoalari uchun bu kengroq sifat nazorati jaraynining bir qismidir: matoni sinab ko‘rish, tikish usulini ko‘rib chiqish, tikuv ko‘rinishini tasdiqlash va eng yaxshi ishlab chiqarish parametrlarini standartlashtirish. Natijada tikish sifati doimiyroq bo‘ladi, kiyim ko‘rinishi tozaroq bo‘ladi va brend hamkorlariga ishlab chiqarishdan yetkazib berishgacha kuchliroq qo‘llab-quvvatlash taqdim etiladi.
EN
