Per i marchi di abbigliamento e i partner della catena di fornitura ODM, l’arricciamento delle cuciture è molto più di un difetto superficiale: influisce sull’aspetto del capo, sulla percezione della vestibilità, sulle prestazioni del tessuto e sul controllo finale della qualità. Nei camicie in tessuto a trama, negli outerwear leggeri, nei tessuti elasticizzati e nei materiali con struttura particolarmente compatta, anche un piccolo squilibrio nelle condizioni di cucitura può generare onde visibili lungo la cucitura.
In Ever-Glory, la qualità della cucitura è gestita attraverso l’ingegneria dell’abbigliamento, i test sui tessuti, gli aggiustamenti in linea di produzione e la formazione degli operatori. Nella maggior parte dei casi, l’arricciamento delle cuciture deriva da tre fattori: le impostazioni della macchina, le caratteristiche del tessuto e la tensione del filo da cucito.
1. Impostazioni della macchina
Su una macchina a punto catenella, il piedino trasportatore sposta lo strato inferiore del tessuto in modo più diretto rispetto allo strato superiore. Ciò può generare una lieve differenza nella quantità di avanzamento tra i due strati di tessuto: lo strato superiore potrebbe avanzare meno, mentre lo strato inferiore viene trascinato in avanti con maggiore forza dal piedino trasportatore, causando l’arricciamento della cucitura.
Per ridurre questo tipo di arricciatura, il primo passo consiste nel ridurre la pressione del piedino premistoffa. Una pressione eccessiva aumenta l'attrito e rende più difficile il regolare avanzamento degli strati superiore e inferiore.
È inoltre importante utilizzare un dente di trascinamento a dentatura fine e impostare correttamente la posizione del dente di trascinamento. L'estremità posteriore del dente deve essere leggermente sollevata, in modo che l'azione di trascinamento tiri il tessuto più di quanto lo spinga. Ciò contribuisce a ridurre le differenze di avanzamento tra lo strato superiore e quello inferiore.
Per i tessuti difficili da trascinare in modo uniforme, piedini premistoffa specializzati possono migliorare la stabilità della cucitura. Le opzioni più comuni includono piedini premistoffa a rulli, piedini premistoffa a rullo con anello e piedini premistoffa in Teflon. Questi accessori riducono la resistenza, migliorano la gestione del tessuto e favoriscono un aspetto migliore delle cuciture durante la produzione di capi d'abbigliamento.
In alcuni casi, si può prendere in considerazione l’uso di macchine per cucire dotate di un meccanismo di alimentazione speciale, come le macchine a doppia alimentazione. Tuttavia, la regolazione differenziale non è sempre adatta ai tessuti che tendono facilmente a corrugarsi. Se l’alimentazione superiore e quella inferiore non sono perfettamente sincronizzate, l’ago potrebbe allontanare i fili tra loro, creando fori più grandi, il che potrebbe aggravare il fenomeno del corrugamento.
2. Caratteristiche del tessuto
Le prestazioni del tessuto influiscono direttamente sulla qualità della cucitura. Quando un tessuto è a trama fitta o strutturalmente compatto, l’ago, penetrando nel materiale, sposta i fili lateralmente. Se questi ultimi non riescono a ritornare nella posizione originale dopo l’uscita dell’ago, lungo la cucitura può comparire il corrugamento.
Un miglioramento pratico consiste nella scelta del tipo di punto appropriato. Per alcuni tessuti con struttura molto compatta, il punto catenella può risultare più adatto rispetto al punto bloccato. Il punto bloccato fa passare quattro fili attraverso ogni foro dell’ago, mentre il punto catenella ne fa passare due. Con una minore quantità di filo all’interno del tessuto, il punto catenella può ridurre lo stress sul materiale.
La scelta dell’ago rappresenta un altro aspetto fondamentale dell’ingegneria dell’abbigliamento. Per i tessuti soggetti a corrugamenti della cucitura, si raccomandano spesso aghi a gambo corto, come DB x K5 KK, oppure aghi extra-affilati, come SPI. Un ago più sottile e più affilato riduce lo spostamento dei filati e contribuisce a preservare l’integrità del tessuto.
Anche la velocità di cucitura deve essere controllata. Quando la velocità della macchina è troppo elevata, la temperatura dell’ago aumenta. Un ago surriscaldato può ammorbidire o deformare i filati del tessuto; dopo il passaggio dell’ago, alcuni filati potrebbero non ritornare alla loro posizione originale. Ciò genera spesso un corrugamento ondulato.
L’aumento della lunghezza del punto può essere utile in alcuni casi. Una lunghezza maggiore del punto comporta un minor numero di perforazioni dell’ago per unità di lunghezza, uno spostamento minore del filato e una quantità ridotta di filo inserita nel tessuto. Ciò può ridurre le grinze legate allo spostamento, specialmente sui tessuti tessuti compatti.
Per i tessuti densi si preferisce generalmente un filo da cucire liscio e sottile. L’obiettivo è ridurre l’attrito e l’ingombro, mantenendo al contempo la resistenza e la durata della cucitura.
3. Tensione del filo da cucire
La tensione del filo è un’altra causa comune delle grinze sulla cucitura. Quando l’equilibrio tra il filo dell’ago e quello della spoletta è troppo elevato, la cucitura può tirare il tessuto verso l’interno, formando rughe visibili.
Diversi interventi possono aiutare:
1. Utilizzare una spoletta leggera in alluminio o plastica invece che in ferro.
2. Ridurre la tensione sia del filo dell’ago sia di quello della spoletta, consentendo alla custodia della spoletta di scorrere naturalmente sotto il proprio peso.
3. Utilizzare un'impostazione di punto più densa quando l'arricciamento è causato dalla tensione del filo. Questo approccio è opposto a quello adottato per l'arricciamento legato allo spostamento.
4. Quando la struttura del capo lo consente, tagliare il pannello con una leggera inclinazione rispetto alla direzione dell'ordito e della trama. Ciò può contribuire a ridurre lo stress sulle cuciture e migliorare l'aspetto finale.
Una prospettiva sul controllo qualità
L'arricciamento delle cuciture raramente viene risolto con una sola regolazione. Nella produzione di abbigliamento ODM, la soluzione corretta deriva dall’adeguamento combinato delle caratteristiche del tessuto, della configurazione della macchina, della scelta dell’ago, del tipo di punto e della tensione del filo prima dell’avvio della produzione in serie.
Per i team globali di produzione e supply chain di Ever-Glory, questo rappresenta una componente di un più ampio processo di controllo qualità: testare il tessuto, esaminare il metodo di cucitura, verificare l’aspetto della cucitura e standardizzare i migliori parametri produttivi. Il risultato è una qualità di cucitura più uniforme, un aspetto più curato del capo e un supporto più solido per i partner di marca, dalla fase di sviluppo fino alla consegna.
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