Apabila ketegangan di Teluk meningkat pada awal 2026, kebanyakan tajuk utama awal adalah mengenai minyak, pengangkutan maritim dan Selat Hormuz.
Bagi jenama pakaian, khususnya dalam pakaian sukan dan luar rumah, isu ini jauh lebih dekat daripada kelihatannya.
Sebahagian besar pakaian prestasi masih bergantung pada bahan berbasis petrokimia. Ini bermakna kejutan di pasaran tenaga akhirnya boleh kelihatan pada benang poliester, fabrik teknikal, hiasan sintetik dan kos pengangkutan.
Rantai ini tidak rumit:
Minyak mentah → PX → PTA / MEG → poliester → fabrik → pakaian
Yang menyukarkannya ialah masa.
Harga minyak bereaksi dahulu. Bahan kimia asas mengikut kemudian. Harga benang dan fabrik biasanya berubah lebih lewat. Apabila pasukan pembelian melihat penawaran harga fabrik yang lebih tinggi, tekanan mungkin sudah menyebar melalui beberapa lapisan hulu.
Lalu lintas kapal harian melalui Selat Hormuz merosot tajam selepas konflik meningkat pada akhir Februari 2026. Sumber: IMF.
Penawaran harga fabrik siap jarang menceritakan keseluruhan kisah.
Soalan sebenar ialah sama ada tekanan bergerak ke hilir
Harga minyak dan fabrik tidak bergerak secara garis lurus.
Kenaikan harga minyak Brent tidak secara automatik menyebabkan kenaikan yang sama pada harga fabrik poliester. Inventori, tahap penggunaan kilang, margin pemintalan, kapasiti menenun dan kontrak pembelian sedia ada semua mempengaruhi seberapa besar kesan tersebut dihantar ke tahap seterusnya.
Jadi soalan yang berguna bukan sekadar:
"Adakah harga minyak naik?"
Ia adalah:
"Adakah tekanan kos benar-benar bergerak melalui rantaian bahan?"
Itu merupakan isyarat yang lebih berguna bagi pasukan produk dan pasukan pembelian.
Dalam pasaran yang tidak stabil, jenama yang memantau harga PTA, MEG dan benang poliester sering dapat mengesan tekanan tersebut sebelum ia sampai ke harga akhir fabrik.
Harga tenaga berubah dahulu. Kos PTA, MEG dan poliester kemudiannya berubah dengan masa dan intensiti yang berbeza, mencipta tekanan tertunda tetapi nyata terhadap kos fabrik teknikal.
Bagi pakaian teknikal, perkara ini penting.
Kemeja-T kapas asas mempunyai pendedahan langsung yang agak terhad kepada bahan kimia petroleum. Jaket prestasi mungkin menggunakan fabrik luaran poliester atau nilon, salutan, pita jahitan, penebat sintetik, elastan, perkakasan plastik dan benang sintetik.
Semakin teknikal pakaian itu, semakin banyak input hulu yang perlu dipantau.
Impak kedua datang daripada logistik
Gangguan di Teluk juga menjejaskan penghantaran, tetapi tidak secara mudah seperti ‘tarif kargo meningkat di mana-mana’.
Sesetengah laluan perdagangan naik, yang lain lebih beragam. Kargo udara pula memberi tindak balas yang berbeza lagi.
Isu yang lebih besar ialah ketidakpastian.
Kos bahan api meningkat. Insurans menjadi lebih mahal. Kebolehpercayaan laluan memburuk. Masa tempoh penghantaran menjadi lebih sukar diramalkan.
Tindak balas pasaran kargo berbeza mengikut laluan, manakala kos bahan api, insurans dan ketidakpastian masa tempoh penghantaran meningkat di seluruh rantaian bekalan.
Bagi pakaian, titik terakhir itu boleh lebih merosakkan berbanding kadar kargo itu sendiri.
Sebuah jaket yang tiba tiga minggu lewat boleh terlepas sebahagian daripada tempoh jualannya.
Pada ketika itu, masalah logistik menjadi masalah margin.
Jadi, kesan suatu peristiwa geopolitik mencapai industri pakaian melalui dua laluan secara serentak.
Satu ialah kos produk:
Minyak → bahan kimia awal → gentian → benang → fabrik → hiasan
Yang lain ialah risiko penghantaran:
Bahan api → pengangkutan → insurans → kebolehpercayaan laluan → masa tempoh penghantaran → inventori
Kedua-duanya berakhir dalam pakaian yang sama.
Gangguan geopolitik mencapai industri pakaian melalui dua laluan selari — kos bahan dan risiko penghantaran — sebelum bersatu dalam kos pakaian, ketersediaan dan margin.
Jawapannya jarang sekali sesederhana menaikkan harga
Apabila kos meningkat, tindak balas yang jelas ialah meneruskan kenaikan tersebut.
Meneruskan kos secara terus kepada runcit jarang sekali sesimple itu.
Jika permintaan pengguna sudah lemah, jenama memerlukan lebih banyak pilihan selain harga runcit yang lebih tinggi.
Ini boleh bermakna meninjau semula spesifikasi fabrik, menguji alternatif, memesan fabrik mentah lebih awal atau menangguhkan keputusan akhir mengenai warna dan pelbagai pilihan.
Ia juga boleh bermakna melihat sumber bekalan dengan cara yang berbeza.
Selama bertahun-tahun, salah satu soalan utama dalam industri pakaian ialah:
Siapakah yang menawarkan harga FOB paling rendah?
Soalan ini masih penting, tetapi kini tidak lagi mencukupi.
Seorang pembekal yang sedikit lebih murah mungkin sebenarnya tidak lebih murah pada akhirnya jika keseluruhan program bergantung sepenuhnya kepada satu sumber bahan mentah, satu negara pengeluaran dan satu laluan penghantaran.
Soalan yang lebih baik ialah:
Berapakah kos sebenar apabila risiko diambil kira?
Itulah minda sumber bekalan yang berbeza.
Keputusan sumberan kini berubah daripada kos FOB terendah yang dikutip kepada jumlah kos yang disesuaikan dengan risiko, termasuk bahan, pengangkutan, pendedahan dasar, ketepatan masa tempoh penghantaran dan kelenturan pengeluaran.
Ketahanan bukan bermaksud menyimpan lebih banyak stok.
Terdapat juga pelajaran yang lebih luas di sini.
Rantai bekalan pakaian telah menghabiskan bertahun-tahun untuk menjadi lebih cekap.
Stok yang lebih sedikit. Bekalan daripada lebih sedikit pembekal. Kelompok pengeluaran yang lebih panjang. Sumberan yang lebih tertumpu.
Model ini berfungsi dengan baik apabila keadaan stabil.
Beberapa tahun kebelakangan ini menunjukkan betapa cepatnya kestabilan itu boleh lenyap.
COVID, Laut Merah, perubahan tarif dan kini konflik Teluk semuanya mendedahkan kelemahan yang sama: satu rantai bekalan boleh sangat cekap tetapi tetap rapuh.
Namun, jawapannya bukan sekadar menyimpan lebih banyak barang siap.
Industri fesyen sudah membawa terlalu banyak risiko stok.
Model yang lebih fleksibel ialah berkomitmen lebih awal terhadap perkara-perkara yang sukar digantikan, seperti bahan utama dan kapasiti pengeluaran, sambil menangguhkan keputusan akhir mengenai produk selama mungkin.
Dalam erti kata yang mudah:
berikrar awal di mana anda perlu, buat keputusan lewat di mana anda boleh.
Ini memberi jenama lebih banyak ruang untuk bertindak balas tanpa menghasilkan stok yang tidak perlu.
Pandangan EVER GLORY
Bagi rakan ODM, ini mengubah peranan pembekal.
Di EVER GLORY, kami bekerja sama dengan jenama antarabangsa di pelbagai lokasi pembangunan dan pengeluaran. Pelbagai lokasi inilah yang membolehkan kami sentiasa mempertimbangkan pilihan alternatif.
Apabila suatu bahan, laluan atau talian terganggu, biasanya terdapat pilihan kedua yang boleh dicapai.
Perubahan mendadak dalam harga bahan sering kali dapat diatasi dengan menggunakan laluan fabrik yang berbeza.
Laluan penghantaran yang tidak boleh dipercayai biasanya mempunyai pelan penghantaran cadangan.
Dan apabila permintaan berubah pada akhir musim, pengeluaran biasanya boleh dijadual semula dengan cara lain.
Ini amat penting dalam pakaian sukan, pakaian luaran dan pakaian fungsional, di mana pilihan fabrik, keperluan prestasi dan pembinaan pakaian saling berkait rapat.
Oleh sebab itu, kami melibatkan pembekal dalam pembangunan produk jauh sebelum tempahan pukal pertama.
Semakin awal pasukan pengadaan dan pembangunan dapat menilai bahan, pembinaan dan pilihan pengeluaran secara bersama-sama, semakin banyak ruang tersedia untuk bertindak apabila berlaku perubahan.
Tiada siapa yang mampu meramal gangguan seterusnya.
Matlamat praktikalnya lebih mudah: teruskan kelancaran produk apabila rancangan pertama gagal.
Bagi jenama-jenama yang kami layani, insiden Teluk merupakan satu pelajaran konkrit — anggap kos bahan dan risiko penghantaran sebagai satu nilai tunggal, bukan dua nilai berasingan.
Apabila tekanan-tekanan ini berubah secara serentak, tugas sebenar rakan kongsi ialah memastikan pakaian sentiasa tersedia dalam stok dan menguntungkan.
EN
